ยูนิเวอร์ซัล โรบอท หรือ ยูอาร์  ผู้นำระดับโลกในตลาดหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานหรือ "โคบอท" (Cobot) ที่กำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับบริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง (Seng Heng Engineering) ซึ่งเป็นผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศสิงคโปร์เพื่อให้สามารถดำเนินธุรกิจได้อย่างต่อเนื่องในช่วงเวลาที่โลกเกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วด้วยการนำโคบอทสองตัวใช้ในกระบวนการผลิตได้อย่างประสบความสำเร็จ

โรคระบาดก่อให้เกิดการขาดแคลนแรงงานอย่างมหาศาล

สถานการณ์การเกิดโรคระบาดใหญ่ของโควิด -19 ได้สร้างความท้าทายอย่างมากให้กับอุตสาหกรรมการผลิต การปิดพรมแดน การปิดโรงงาน และข้อจำกัดในการเคลื่อนย้าย ล้วนส่งผลให้การปฏิบัติงานของบรรดาผู้ผลิตในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกต้องหยุดชะงัก นอกจากจะต้องเผชิญกับการหยุดกระบวนการผลิตภายในโรงงานแล้ว พวกเขายังต้องพบกับปัญหาการขาดแคลนแรงงานจำนวนมากนับตั้งแต่เริ่มมีการแพร่ระบาดใหญ่ดังกล่าว ความท้าทายเหล่านี้ได้เป็นแรงผลักดันสำคัญที่ทำให้บรรดาผู้ผลิตต้องหันมาใช้ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ เพื่อให้แน่ใจว่าธุรกิจจะสามารถดำเนินต่อไปในช่วงเวลาที่เต็มไปด้วยความไม่แน่นอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิก มีการรายงานว่าเอเชียยังคงเป็นตลาดหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในโลก ซึ่งจากข้อมูลของสหพันธ์หุ่นยนต์นานาชาติ (International Federation of Robotics) พบว่าได้มีการส่งมอบหุ่นยนต์ไปแล้วทั้งหมด 354,500 ชุดในปีพ.ศ. 2564 ซึ่งเพิ่มขึ้นถึง 33% เมื่อเทียบกับปี พ.ศ. 2563

ความท้าทายที่ "เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง" ต้องเผชิญ

บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง เป็นผู้ผลิตรุ่นที่สามในประเทศสิงคโปร์ซึ่งมีประสบการณ์ยาวนานถึง 70 ปี โดยเป็นผู้ให้บริการจัดหาผลิตภัณฑ์เพียงแหล่งเดียวสำหรับตัวยึด การตัดเฉือนแบบครบวงจร และผลิตภัณฑ์เคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน

ในช่วงที่เกิดการแพร่ระบาดใหญ่ บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง ต้องเผชิญกับปัญหาการหยุดชะงักในการปฏิบัติงานของพนักงานอย่างไม่เคยปรากฏมาก่อน สิ่งนี้ได้กระตุ้นให้บริษัทต้องพิจารณาปรับฟังก์ชันการทำงานบางอย่างให้กลายเป็นระบบอัตโนมัติเพื่อลดปัญหาคอขวดในกระบวนการผลิตอันสืบเนื่องมาจากการขาดแคลนแรงงานและความไม่แน่นอนของสถานการณ์ ณ ขณะนั้น

ทั้งนี้ บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง ได้ดำเนินการผลิตคอนเนคเตอร์ที่ลูกค้าสามารถสั่งผลิตได้ เช่น โบลท์และน็อตคุณภาพสูงที่ใช้ในการยึดอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมการผลิตน้ำมันและก๊าซเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงานทั้งบนบก นอกชายฝั่ง และใต้ทะเล ซึ่งตัวยึดแต่ละตัวจะมีการสลักข้อมูลไว้อย่างพร้อมสรรพ เช่น หมายเลขชิ้นส่วน ข้อมูลวัสดุ และหมายเลขประจำตัวผลิตภัณฑ์ เพื่อความสะดวกในการอ้างอิงและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ แต่ด้วยปัญหาจากการขาดแคลนกำลังคน จึงทำให้ประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตต้องลดลงโดยเฉพาะในส่วนการสลักข้อความ ในฐานะที่เป็นหนึ่งในบริษัทผู้ผลิตตัวยึดเพียงไม่กี่รายในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ที่ได้รับการรับรองจากสถาบันปิโตรเลียมแห่งสหรัฐอเมริกา (American Petroleum Institute: API) ในการผลิตโบลท์ที่มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ทำให้บรรดาซัพพลายเชนและอุตสาหกรรมต่างๆ ในระดับภูมิภาคต่างพึ่งพาบริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง ให้เป็นผู้ผลิตคอนเนคเตอร์ที่มีคุณภาพและเชื่อถือได้สำหรับใช้งานในอุปกรณ์ของตน

ประสบความสำเร็จในการปรับใช้ที่บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง

ความปลอดภัยถือเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งสำหรับผู้ผลิต ดังนั้นโคบอตจึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสมและพร้อมตอบโจทย์การทำงานโดยแท้จริง ทั้งนี้ โคบอตสามารถทำงานร่วมกับพนักงานที่เป็นมนุษย์ได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องใช้กรงนิรภัย (ในกรณีที่มีความเสี่ยง) โดยก่อนหน้านี้ กระบวนการขนเข้าและถ่ายออกตัวยึดในเครื่องจักรกลอัตโนมัติระบบคอมพิวเตอร์ หรือ ซีเอ็นซี (Computer Numerical Control: CNC) จะต้องดำเนินการโดยพนักงานที่เป็นมนุษย์ แต่เมื่อมีการนำโคบอตเข้ามาใช้งานก็สามารถช่วยลดภาระการทำงานของพนักงานจากกระบวนการที่ต้องทำซ้ำแล้วซ้ำอีก ซึ่งอาจใช้เวลานานถึงห้านาทีก่อนที่ตัวยึดแต่ละตัวจะเสร็จสมบูรณ์

“ในตอนแรกพนักงานของเรารู้สึกไม่สบายใจนักที่เราได้นำโคบอทมาใช้ในสายการผลิต เนื่องจากกลัวว่าโคบอตจะเข้ามาทำงานแทนที่พวกเขาในท้ายที่สุด แต่ในตอนนี้ พนักงานของเราเข้าใจดีแล้วว่าโคบอตเข้ามาช่วยแบ่งเบาภาระจากการทำงานที่ซ้ำซากจำเจ เพื่อให้พวกเขาสามารถทุ่มเทเวลาไปกับการทำงานที่ต้องใช้ทักษะทางปัญญามากกว่าได้ แม้แต่พนักงานที่ไม่มีพื้นฐานในการเขียนโปรแกรมก็ยังสามารถใช้งานโคบอตได้อย่างง่ายดาย โดยในช่วงระยะเวลาสั้นๆ เพียงสามเดือน เราก็ได้เห็นดอกผลที่งดงามจากการนำโคบอตเข้ามาใช้งานในกระบวนการผลิตแล้ว" แจ็กกี้ กล่าว

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฉพาะทางจากออโตติก

บริษัท ออโตติก (Aubotic) ผู้ให้บริการด้านการรวมระบบที่ได้รับการรับรอง เป็นผู้สนับสนุนด้านวิศวกรรมที่ทันสมัยและสร้างระบบนิเวศที่ช่วยให้การปรับใช้โคบอตภายในโรงงานผลิตของบริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง กลายเป็นเรื่องง่าย หลังจากมีการใช้งานโคบอทรุ่นยูอาร์10อี (UR10e) สองตัวร่วมกับกริปเปอร์ไฟฟ้า Onrobot ที่ได้รับการรับรองจากยูอาร์พลัส (UR+) ในฝั่งเครื่องซีเอ็นซีและเครื่องสลักข้อความแล้ว บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง ก็สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตได้มากถึง 50 เปอร์เซ็นต์ภายในสามเดือน 

โดยนับตั้งแต่ที่มีการนำโคบอทเข้ามาใช้งาน บริษัทสามารถรับคำสั่งซื้อได้เป็นจำนวนมากและมีระยะเวลารอคอยสินค้าเพียงสามถึงห้าวันเท่านั้น ก่อนหน้านี้จากที่บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง เคยทำงานเพียงกะเดียวและได้เพิ่มกะที่สองในส่วนเครื่องซีเอ็นซีเนื่องจากมาตรการเว้นระยะห่างทางสังคมที่เข้มงวด แต่หลังจากโคบอตเข้ามาช่วยในกระบวนการผลิต การปฏิบัติงานในกะที่สองก็ยังคงดำเนินต่อไปได้อย่างราบรื่น เนื่องจากโคบอทได้เข้ามาเสริมแทนกำลังคนได้ในช่วงกะกลางคืน และบริษัทยังสามารถแก้ปัญหาคอขวดด้วยการเปิดเดินเครื่องจักรได้อย่างต่อเนื่องอีกด้วย การนำโคบอตเข้ามาใช้งานได้ส่งผลให้คำสั่งซื้อสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ภายในระยะเวลาอันสั้นและไม่มีการหยุดชะงักในการปฏิบัติงาน

"เราพบว่าประสิทธิภาพในการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากนำโคบอท รุ่นยูอาร์ 10 อีสองตัวนี้เข้ามาช่วยเปลี่ยนกระบวนการทำงานของเครื่องซีเอ็นซีและการสลักข้อความให้กลายเป็นระบบอัตโนมัติ นอกจากนี้ โคบอทยังสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงควบคู่ไปกับพนักงานของเราได้ สิ่งนี้ช่วยลดปัญหาการทำงานที่น่าเบื่อและซ้ำซากจำเจให้กับพนักงานอย่างเห็นได้ชัด" แจ็กกี้ เลา กรรมการผู้จัดการบริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง กล่าว 

หลังจากที่บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง ได้นำระบบอัตโนมัติมาใช้เป็นผู้ช่วยหลักของพนักงานที่เปี่ยมล้นไปด้วยความชาญฉลาดและความสามารถในการรองรับปริมาณงานได้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว บริษัทก็มีแผนที่จะนำโคบอทมาปรับใช้งานเพิ่มเติมในอนาคตอันใกล้นี้ด้วย

เกี่ยวกับโคบอท UR10e

UR10e เป็นสมาชิกของหุ่นยนต์ในกลุ่ม e-Series ภายใต้การผลิตของบริษัท ยูนิเวอร์ซัล โรบอท  โดยมาพร้อมช่วงแขนที่มีระยะยื่นยาวกว่า 1,300 มม. หนัก 33.5 กก. รองรับน้ำหนักบรรทุกได้สูงสุด 10 กก. ในขณะที่มีขนาดเล็กและใช้พื้นที่ในการติดตั้งเพียง 190 มม. ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการนำไปใช้ร่วมกับกระบวนการกลึงของเครื่องจักร การจัดเรียงสินค้าบนพาเลท และการจัดการเรื่องบรรจุภัณฑ์ 

            สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการนำโคบอตไปใช้งาน โปรดดูที่: https://www.universal-robots.com/case-stories/seng-heng-engineering/  

เกี่ยวกับบริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง

บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียริ่ง (SHE) เป็นผู้ให้บริการผลิตภัณฑ์เพียงแหล่งเดียวสำหรับตัวยึด การตัดเฉือนแบบครบวงจร และผลิตภัณฑ์เคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนที่มีประสบการณ์ยาวนานถึง 70 ปี

โดยตลอดระยะเวลาหลายปีที่ผ่านมา บริษัทมีสายสัมพันธ์อย่างแนบแน่นกับบริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (Original Equipment Manufacturer: OEM) ผู้รับเหมางานด้านวิศวกรรม (EPC) และบริษัทน้ำมันรายใหญ่เพื่อตอบโจทย์ความต้องการของพวกเขาได้อย่างครอบคลุม

ทั้งนี้ บริษัท เซ่งเฮง เอ็นจิเนียร์ ตั้งอยู่ในประเทศสิงคโปร์ และเป็นผู้ผลิตโบลท์รายการสำคัญๆ อย่าง API20E และ API20F ซึ่งได้รับอนุมัติให้ใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซโดยเฉพาะ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูที่เว็บไซต์ www.she.com.sg

เกี่ยวกับบริษัท ยูนิเวอร์ซัล โรบอท

บริษัท ยูนิเวอร์ซัล โรบอท  มุ่งมั่นที่จะส่งเสริมให้เกิดการเปลี่ยนแปลงวิธีการทำงานโดยใช้แพลตฟอร์มหุ่นยนต์ระดับแนวหน้า

นับตั้งแต่เปิดตัวหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานหรือที่เรียกว่า "โคบอท" (Cobot) ที่ใช้งานได้เชิงพาณิชย์ตัวแรกของโลกในปี พ.ศ. 2551 บริษัทก็ได้พัฒนากลุ่มผลิตภัณฑ์ต่างๆ ออกสู่ตลาด ได้แก่ UR3e, UR5e, UR10e UR16e และ UR20 เพื่อตอบโจทย์ความต้องการด้านระยะการเอื้อมถึงและการรับน้ำหนักโดยเฉพาะ.

โคบอทแต่ละรุ่นมาพร้อมกริปเปอร์ (หรืออุปกรณ์ที่ติดอยู่ที่บริเวณปลายแขนหุ่นยนต์) ซอฟต์แวร์ อุปกรณ์เสริม และชุดแอพพลิเคชั่นมากมายที่ได้รับการพัฒนาขึ้นภายในระบบนิเวศ UR+ ทำให้โคบอตพร้อมรองรับอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งหมายความว่าสามารถนำโคบอตไปใช้ในงานต่างๆ ได้อย่างหลากหลาย

บริษัท ยูนิเวอร์ซัล โรบอท  ซึ่งเป็นธุรกิจในเครือของบริษัท เทราดีน อิงค์. (Teradyne Inc.) มีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมืองโอเดนเซ ประเทศเดนมาร์ก และมีสำนักงานในประเทศสหรัฐอเมริกา เยอรมนี ฝรั่งเศส สเปน อิตาลี สาธารณรัฐเช็ก โรมาเนีย ตุรกี จีน อินเดีย ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ สิงคโปร์ และเม็กซิโก

ทั้งนี้ บริษัท ยูนิเวอร์ซัล โรบอท  ได้ดำเนินการติดตั้งโคบอทไปแล้วกว่า 50,000 ตัวทั่วโลก สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูที่เว็บไซต์ www.universal-robots.com 

Universal Robots Improves Production Output at Seng Heng Engineering Within 3 Months by 50 Percent

Universal Robots (UR), the global leader in the rapidly growing market of collaborative robots (cobots), has enabled business continuity and improved production output for Singapore-based manufacturer Seng Heng Engineering during disruptive periods with the successful deployment of two cobots in the production line.

Pandemic causing massive labour shortages

The COVID-19 pandemic has presented a set of challenges for the manufacturing industry. The closure of borders, shutdowns of factories, and restrictions on movements had ground operations within Asia Pacific to a halt. Besides facing the unappealing prospect of shuttering facilities, manufacturers were also facing massive labour shortages since the onset of the pandemic. These challenges are prompting manufacturers to embrace automation and robots to ensure business continuity during such uncertain times. Especially in the Asia Pacific region, it was reported that Asia remains the world's largest industrial robot market. According to the International Federation of Robotics, a total of 354,500 units were shipped in 2021, a rise of 33 percent compared to 2020.

Challenges faced by Seng Heng Engineering

Seng Heng Engineering, a Singapore-based third-generation manufacturer with 70 years of experience, is a single-source solution provider of fasteners, turnkey machining, and corrosion-resistant coating products.

During the pandemic, Seng Heng Engineering faced unprecedented disruptions to their workforce. This prompted them to consider automating some functions to ease the production bottlenecks caused by labour shortages and uncertainties.

Seng Heng Engineering manufactures customised connectors such as high-quality bolts and nuts, that fasten critical onshore, offshore, and subsea safety oil and gas equipment. Each of the fasteners is engraved with information such as part number, material information and serial number for ease of reference and traceability. With a shortage of manpower, the highly intensive processes resulted in declining efficiency in the engraving processes. As one of the few fastener companies in Southeast Asia to be certified by the American Petroleum Institute (API) to produce critical bolting for the oil and gas industry, regional industries and supply chain are dependable on Seng Heng Engineering for dependable and quality connections in their equipment.

Successful deployment at Seng Heng Engineering

With safety being one of the key aspects for the manufacturer, cobots have become a viable solution. Cobots are capable of working alongside human employees safely, without the need for safety cages (upon risk assessment). Traditionally, the loading and unloading of fasteners into the Computer Numerical Control (CNC) machines were conducted manually. Hence, the deployment of cobots relieve human employees from the repetitive processes that may take up to five minutes before the completion of each fastener.

“Initially, our employees were skeptical about deploying cobots in the production line, with the fear that cobots may take over their jobs eventually. Now, our employees have fully understood that cobots are relieving them from monotonous tasks so that they can work on tasks that require their cognitive skills. Even employees with no background in programming are capable of operating a cobot. In a short period of three months, we have seen significant achievements thanks to the successful deployment of cobots," said Jackie.

Dedicated engineering support from Aubotic

The certified system integrator, Aubotic, has delivered superior engineering support and created an ecosystem that allows for ease of deployment at Seng Heng Engineering. After implementing two UR10e cobots, with UR+ certified Onrobot electric grippers as end effectors to assist with the CNC and engraving machines, Seng Heng Engineering experienced a 50 percent increase in productivity and efficiency on the production line within three months. 

Since the adoption of cobots, the company can accept many orders with a short lead time of three to five days. Before, Seng Heng Engineering used to have only one shift and added a second shift for CNC section due to stringent social distancing measures. With cobots in place, operations on the second shift continue running as the cobot helps to supplement the lean manpower during the night shift, and the company benefits from clearing the bottlenecks by keeping the machines running. With the cobots, orders can be completed within a short lead time and without any operational disruptions.

"We have witnessed a significant increase in productivity and efficiency after the implementation of two UR10e cobots to automate the CNC and engraving processes. In addition, the cobots are capable of working around the clock in tandem with our employees, relieving them from working on dull and monotonous tasks," says Jackie Lau, Managing Director, Seng Heng Engineering. 

As Seng Heng Engineering embraces automation as a primary enabler of an intelligent workforce and effective throughput, it is looking into deploying more cobots in the near future.

About UR10e Cobot

A member of Universal Robots e-Series family, the UR10e has a longer reach of 1,300 mm, weighs 33.5 kg, handles a payload of up to 10 kg, while having a reasonably small footprint of just 190 mm. It is excellent for applications in machine tending, palletising, and packaging. 

For more information on this implementation, visit: https://www.universal-robots.com/case-stories/seng-heng-engineering/  

About Seng Heng Engineering

Seng Heng Engineering (SHE) is a single-source solution provider of fasteners, turnkey machining and corrosion resistant coating products with 70 years of experience.

Through the years, we have forged long-term partnerships with global Original Equipment Manufacturers (OEMs), Engineering Procurement Contractors (EPCs) and major oil companies to support their needs.

SHE is based in Singapore and is an approved manufacturer of API20E and API20F critical bolting for the Oil and Gas Industry. For more information, please visit www.she.com.sg.

About Universal Robots

Universal Robots aims to empower change in the way work is done using its leading-edge robotics platform.

Since introducing the world’s first commercially viable collaborative robot (cobot) in 2008, UR has developed a product portfolio including the UR3e, UR5e, UR10e, UR16e and UR20, reflecting a range of reaches and payloads.

Each model is supported by a wide selection of end-effectors, software, accessories and application kits in the UR+ ecosystem. This allows the cobots to be used across a wide range of industries and means that they can be redeployed across diverse tasks.

The company, which is part of Teradyne Inc., is headquartered in Odense, Denmark, and has offices in the USA, Germany, France, Spain, Italy, the Czech Republic, Romania, Turkey, China, India, Japan, South Korea, Singapore and Mexico.

Universal Robots has installed over 50,000 cobots worldwide. For more information, please visit www.universal-robots.com